水力旋流器名称:水力旋流器 水力旋流器概况: 水力旋流器是用于分离去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备。有时也用于泥浆脱水。分压力式和重力式两种,常采用圆形柱体构筑物或金属管制作。水靠压力或重力由构筑物(或金属管)上部沿切线进入,在离心力作用下,粗重颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成的浓液一起排出。较小的颗粒物质旋转到一定程度后虽二次上旋涡流排出。 水力旋流器结构及材质: 水力旋流器的构造:上部为圆锥形。在圆柱形筒体上装有与筒壁呈切线方向的给矿管。圆锥上部装有与圆柱部分相连通的中心溢流管。溢流管的上端则通过缓冲室或直接与外部管道联接以排出溢流。在圆锥形底部装有沉砂咀,以排出粗粒沉砂。为了减不磨损,可在给矿口、沉砂咀及筒体内壁衬以耐磨橡胶或用辉绿岩、铸石、碳化硅等耐磨材料。 水力旋流器的工作原理:当矿浆用砂泵(或高差)以一定压力(一般是0.5~2.5公斤/ 厘米)和流速(约5~12米/秒)经给矿管沿切线方向进入圆筒后,矿浆便以很快的速度沿筒壁旋转,而产生很大的离心力。在离心力和重力的作用下,较粗、较重的矿粒被抛向器壁,沿螺旋线的轨迹向下运动,并由圆锥体下部的排吵咀排出,而较细的矿粒则在锥体中心和水形成内螺旋状的上升矿浆流,经溢流管排出。 水力旋流器与机械分级机相比,其优点有:无运动部件,构造简单;单位容积的生产能力较大,占面积小;分级效率高(可达80%~90%),分级粒度细;造价低,材料消耗少。其缺点是零部件麿损快;动力消耗大;给矿的压力、浓度及粒度对分级指标有较大影响。 水力旋流器应用范围: 水力旋流器已广泛应用于各大金属矿山的选矿工艺中。 主要体现在以下作业: 1、一段闭路磨矿分级 2、二段闭路磨矿分级 3、精矿再磨分级 4、原矿选前选后脱泥 5、尾矿的筑坝与回填 在与一段磨机构成的闭路磨矿分级系统中,在较高的给矿浓度下,具有较高的分级效率和较细的溢流细度,分级效率比常用的螺旋分级机高出5-10%,有利于磨机利用系数的提高。 根据磨矿处理量、溢流细度和沉砂浓度的要求,正确选择合适规格及型号的旋流器,是能否达到较优化工作条件的前提。可为用户提供Φ50、Φ75、Φ100、Φ125、Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ350、Φ500、Φ660等单机、并联机组或串联机组。 在选矿厂尾矿送往尾矿库处理时,尾矿中小于37μm的细砂不宜作为尾矿筑坝的材料。使用旋流器分级后,粗粒尾矿留在坝体部位,细粒级向尾矿池的尾部运动,细粒矿浆在流动过程中也自然分级,稀而细的尾矿流动过程中也自然分级,在尾矿库的尾部则有一段是澄清水区,可作为回水利用。全尾充填工艺中,使用旋流器预分级浓缩,使大部分粗颗粒预先分离下来,降低后续过滤机的负荷,能达到较佳效果。使用旋流器完成筑坝与充填作业,可以解决尾矿坝坝体漏矿、滩面塌陷、外排水**标等问题,可取得明显的经济效益和社会效益。 水力旋流器规格及技术参数: 规格 筒体内径 (mm) 锥角(o) 溢流管直径(mm) 底流口直径(mm) 允许较大给料粒度 (mm) 给料压力(Mpa) 处理能力 (m3/h) 分级粒度(um) 外形尺寸 单机重量(Kg) 长(mm) 宽(mm) 高(mm) FX660 660 20 180~240 80~150 16 0.03-0.2 250~350 74-220 1140 1110 2635 990 FX610 610 20 170~220 75~120 13 0.03~0.2 200~300 74~220 1075 1030 2250 830 FX500 500 20 130~200 35~100 10 0.03~0.3 140~220 74~200 895 830 2050 495 15 74~150 895 830 2380 540 FX350 350 20 80~120 30~70 6 0.04~0.3 60~100 50~150 775 605 1765 220 15 50~120 775 605 2115 235 FX300 300 20 65~115 20~50 5 0.04~0.3 45~85 50~150 550 480 1415 108 15 40~100 550 480 1670 169 FX250 250 20 60~100 16~45 3 0.06~0.35 40~60 40~100 490 415 1215 79 15 40~100 490 415 1430 84 10 30~100 490 415 1850 92 FX200 200 20 40~65 16~32 2 0.06~0.35 25~40 40~100 400 365 1030 54 15 30~100 400 365 1200 59 10 30~100 400 365 1530 66 FX150 150 20 30~45 8~22 1.5 0.06~0.35 11~20 30~74 310 310 820 32 15 30~74 310 310 920 36 8 30~74 310 310 1400 42 FX125 125 17 25~40 8~18 1 0.06~0.35 8~15 20~100 210 185 620 10 8 20~74 250 240 985 12 FX100 100 20 20~40 8~18 1 0.06~0.35 5~12 20~100 260 210 525 8 15 20~100 268 215 720 13 8 20~100 268 215 1045 30 FX75 75 15 15~22 6~12 0.6 0.1~0.4 2~5 20~74 240 230 465 4.2 6 5~40 240 230 800 7 FX50 50 15 11~16 3~8 0.3 0.1~0.4 1~2 10~74 160 155 350 2 6 5~30 160 155, 590 2.5